空壓機(jī)油的質(zhì)量控制參數(shù)一般包括：密度，外觀色澤，粘度40℃，粘度100℃，閃點(diǎn)，傾點(diǎn)，泡沫性能，抗乳化性能；在研發(fā)或者售后油液故障診斷方面，還可能涉及到潤(rùn)滑性能（抗磨性能以及極壓性能），熱穩(wěn)定性，抗氧化性能，酸值，防腐蝕性能，等；
外觀色澤：無論油品是什么顏色，一般要求是澄清透明的，這就是說要保證添加劑是溶解于基礎(chǔ)油中，這樣才能形成均一相達(dá)到機(jī)器的各個(gè)部位；而渾濁狀態(tài)的油品，各組分往往是懸浮分散狀態(tài)，不能保證作用于各個(gè)部位；
粘度：40℃粘度是潤(rùn)滑油品的常規(guī)項(xiàng)目。而空壓機(jī)常常在接近100度的高溫工作，因此要關(guān)注100度粘度。粘度足夠才能保障潤(rùn)滑性和流動(dòng)性；粘度太小往往起不到潤(rùn)滑，粘度太大又增加摩擦，增加內(nèi)耗。所以要有一個(gè)合理的粘度；一般油品越好，粘度指數(shù)越高；
閃點(diǎn)：閃點(diǎn)表征揮發(fā)性能；閃點(diǎn)達(dá)到足夠高，才能說明較低的揮發(fā)性，對(duì)工廠的空氣也有好處。閃點(diǎn)低往往說明油品的抗高溫性能不好，容易揮發(fā)，說明用的基礎(chǔ)油不好；
傾點(diǎn)：表征低溫的流動(dòng)性；傾點(diǎn)越低，說明在低溫的情況下流動(dòng)性較好；特別是在北方的冬天，往往要求油品要有足夠低的傾點(diǎn)才能使用；不然的話，機(jī)器在不用的時(shí)候往往被凍住，開機(jī)的時(shí)候摩擦很大，能耗很大。使用精煉加氫油，這個(gè)性能往往好一些；
泡沫性能；空壓機(jī)油在和空氣接觸的過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫，太大的泡沫，難于消掉的泡沫，往往會(huì)造成潤(rùn)滑不足，冷卻不足，因此要盡量選擇泡沫傾向較小的油品，并且更重要的事，要盡量易于銷泡，較大的泡沫說明油品和空氣的分離情況不好。也并非一定要完全沒有泡沫，較小的泡沫是可以接受的；使用正確的消泡劑也是一個(gè)辦法，我們的油品就使用了消泡劑；
抗乳化性能；壓縮空氣中往往有水，會(huì)不可避免的進(jìn)入油品。因此油品一定要具有較高的排水性能，也就是抗乳化性能，這樣的話水可以順利排出，油品就不易變質(zhì)；因此要選擇不易于溶解水的基礎(chǔ)油和添加劑；
潤(rùn)滑性：空壓機(jī)油必須對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑；因此要有一定的潤(rùn)滑性，這一般是由潤(rùn)滑添加劑實(shí)現(xiàn)的，一般通過四球摩擦，測(cè)試摩斑直徑和最大無卡咬負(fù)荷來確定潤(rùn)滑性能的好壞；
防腐蝕性；空壓機(jī)在工作過程中某些部位是一直有磨擦的。這些關(guān)鍵部位一旦磨損，摩擦力大大增加，放熱大大增加，溫度增加10度，油品壽命降低一半以上；油品酸化老化產(chǎn)生的某些極性物質(zhì)也會(huì)腐蝕金屬表面，所以潤(rùn)滑添加劑和腐蝕抑制劑是必須使用的；要根據(jù)金屬的種類選擇合適的腐蝕抑制劑，例如鋼鐵表面，需要防銹劑，鋁合金表面需要鋁緩釋劑，銅合金表面，需要同腐蝕抑制劑；
抗氧化性；油品在工作中接觸高溫，水氣和氧氣，被氧化的油品會(huì)很快酸化，變得粘稠有氣味；因此油品一定要具有好的抗氧化性能；基礎(chǔ)油要選擇精煉加氫脫硫的。抗氧化性能的評(píng)價(jià)一般通過旋轉(zhuǎn)氧彈，這在售后故障診斷中也經(jīng)常使用；旋轉(zhuǎn)氧彈值較大的下降，意味著油品老化了，被氧化了。我們的油品為了增加使用壽命，使用了多種抗氧化劑；一般數(shù)據(jù)上面看，旋轉(zhuǎn)氧彈越高，指標(biāo)越好；
酸值：油品在使用過程中，由于被剪切，氧化，污染等原因，會(huì)腐敗酸化；可以通過檢測(cè)酸值變化的方法，來評(píng)價(jià)。一般來說，酸值越低越好；
   但是：油品試驗(yàn)數(shù)據(jù)，僅僅也只能反映一方面的問題，關(guān)鍵還要看實(shí)際上機(jī)的測(cè)試。有些油品，可以通過添加劑來調(diào)配數(shù)據(jù)，表面看數(shù)據(jù)很好，但是如果選擇基礎(chǔ)油品不好，也一樣滿足不了客戶的要求。