一、各主要部件的定期保養和維護 　

為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢?！?/span>

　　　
A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識?！　　?/span>
B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。　　　　
C．油過濾器在靠前次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。
D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機?！?/span>
E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。　
F．每次換油時，須同時更換油過濾器。
G．請采用本公司原裝配件否則由此引起的機器事故本公司不負任何責任。　　　

二、進氣空濾芯的維護與保養。　　　

　 　 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。 　

　 　 　空濾芯較好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行，保養方法相同。空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。 　清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。 　平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。 　　

三、機油過濾器的更換。　 　

　 　 　新機靠前次運行500小時后應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前較好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊?！　?br /> 　 　 　建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時較好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期?！　?br /> 　 　 　嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。　　柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。 　　

四、油細分離器的維護更換。 　　

　 　 　 油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。　　
　 　 　 油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油?！　?/span>

更換方法：　　
　 　 　 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。　　
移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物?！　⊙b入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊?！　?br /> 　 　 　 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏?！　　?br /> 五、　螺桿機油的保養及更換?！　　?/strong>
　 　 　 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須在使用空壓機油上慎重考慮?！　?br /> 新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時較好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期?！　?/span>